Pannelli per lavorazioni industriali ad elevata temperatura

I sistemi di emissione radianti, in particolare quelli infrarossi, sono sempre più presenti e ricercati sul mercato, in quanto ritenuti i migliori strumenti per lo scambio termico. L’azienda Infragas si impegna in questo campo da ben 50 anni, arrivando a fornire sistemi radianti a clienti non solo italiani, ma anche internazionali.
I sistemi radianti Infragas, progettati per trattamenti termici superficiali (asciugatura, essiccazione, pre-riscaldamento…) e quindi adatti ad un utilizzo industriale, sono il frutto di un lavoro svolto con cura costante e attrezzature efficienti per garantire precisione e sicurezza, servendosi anche di un centro adibito ad effettuare test pratici che dimostrino tutte le possibili applicazioni effettuabili.
Fatta questa premessa, vediamo insieme i sistemi infrarossi offerti da Infragas e i motivi per cui dovreste affidarvi a questo team.

I raggi infrarossi sono noti e apprezzati per il fatto di concentrarsi sui prodotti colpiti da essi, al contrario dei sistemi di riscaldamento tradizionali che disperdono calore. Nei sistemi radianti Infragas i raggi infrarossi sono emessi da un catalizzatore che, riscaldato in un bruciatore, avvia il processo di ossidazione del gas combustibile.
Le tipologie di sistemi radianti sono INFRACAT e BOOSTERCAT: entrambi emettono onde elettromagnetiche medio/lunghe, che hanno la caratteristica di non penetrare molto gli oggetti che incontrano, per cui sono perfetti se si ha a che fare con materiali particolarmente sensibili al calore (plastica, legno ecc.) e che potrebbero esserne danneggiati.
Ovviamente, si tratta di sistemi collaudati in base agli standard di sicurezza e qualità richiesti, ed é possibile installarli nella posizione che si desidera senza alcun limite.

Oltre alla loro versatilità, questi pannelli sono consigliati per altri numerosi benefici ricavati dal loro impiego:• Grazie all’assenza di aria in movimento, le superfici trattate non presentano difetti: per quanto riguarda le vernici, ad esempio, i raggi infrarossi penetrano gli strati interni per poi risalire verso la superficie, riscaldando in modo omogeneo;

• L’avviamento del catalizzatore dei bruciatori occupa solamente 10 minuti, superando, in velocità e potenza, tutti gli altri sistemi catalitici presenti sul mercato;

• Lo spazio occupato dai sistemi infrarossi Infragas è equivalente a 1/3 di quello occupato dagli altri sistemi;

• È possibile modificare la pressione del gas e di conseguenza la temperatura superficiale del catalizzatore, fino ad arrivare a 650°;

• Risultato della reazione catalitica è la scomposizione di composti organici/chimici in vapore acqueo e CO2, riducendo sensibilmente l’inquinamento;

• Assenza di fiamma durante la combustione;

• Il gas utilizzato per produrre energia termica è decisamente più economico rispetto all’energia elettrica, portando ad una riduzione di costi considerevole;

Ci sono poi i pannelli RHT , progettati in versione autonoma e in versione gestibile da remoto, che emettono una radiazione infrarossa con lunghezza d’onda corta per poter raggiungere temperature elevate (fino a 950°); quindi sono indicati per altri tipi di trattamenti rispetto a quelli già visti. Inoltre, la struttura degli RHT è in acciaio inox, che gli permette di durare nel tempo grazie alla sua robustezza, e la combustione a microfiamma sulla superficie metallica produce emissioni ridotte di sostanze inquinanti.In conclusione, il gruppo Infragas cerca di fare il massimo per sviluppare progetti validi che siano graditi dal cliente, e per permettergli di costruire forni catalitici e sistemi radianti che siano rapidi ed economici, ma che garantiscano alte prestazioni nelle loro funzioni.
Per avere altre informazioni sui prodotti dell’azienda, sulle metodologie impiegate o su contatti a cui rivolgersi per un confronto e un’assistenza diretta, potete visitare il sito web aziendale.